خط إنتاج غطاء الدوران عالي الكفاءة لتصميم الخلية مع تكوين محطة قابلة للتخصيص ونظام تجفيف متكامل

Name: خط إنتاج غطاء الدوران عالي الكفاءة لتصميم الخلية مع تكوين محطة قابلة للتخصيص ونظام تجفيف متكامل
Brand: Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd
SKU: مواصفة
Price: 4,500.00 USD
Availability: InStock

جميع المنتجات

آلة طلاء للأشعة فوق البنفسجية
(105)

آلة طلاء الرش
(125)

الة العلاج بالأشعة فوق البنفسجية
(163)

معدات طلاء الأسطوانة
(124)

آلة طلاء الستائر
(42)

آلة الحزام الناقل
(57)

آلة التجفيف بالأشعة تحت الحمراء
(91)

آلة نقل الحرارة الدوارة
(31)

معدات التجفيف بالميكروويف
(89)

آلة الأشعة فوق البنفسجية
(69)

فرن درجة حرارة ثابتة
(42)

آلة علاج UV LED
(57)

آلة تصفيح الفيلم البلاستيكي
(68)

ملحقات عداد الطاقة
(8)

آلة طلاء صناعة الخزف
(113)

آلة تجفيف صناعية
(30)

أفضل المنتجات

آلة طلاء البولب المستدامة

24 محطة عمل للكؤوس منع التسرب

معدات الطلاء الدرجة العالية للوقاية من النفط للطعام

شهادة

الصين Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd الشهادات

زبون مراجعة

أفضل خدمة وأفضل منتج وأفضل جودة أعطيك بعض الثناء!

—— دانيال

جدية الموقف ، براعة الصنعة مرضية للغاية لك!

—— غي دو موباسان

أفضل بائع لا يبيع المنتج بل يبيع نفسه。

—— دييغو رودريغيز دي سيلفا إي في

بائع جيد. صبور جدا. لقد حصلت أخيرًا على ما أردت

—— إدوارد آدم ديفيس

سرعة التوصيل وخدمة ما بعد البيع انا مسرور جدا بها！

—— جورج سميث

ابن دردش الآن

خط إنتاج غطاء الدوران عالي الكفاءة لتصميم الخلية مع تكوين محطة قابلة للتخصيص ونظام تجفيف متكامل

High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System

صورة كبيرة : خط إنتاج غطاء الدوران عالي الكفاءة لتصميم الخلية مع تكوين محطة قابلة للتخصيص ونظام تجفيف متكامل

تفاصيل المنتج:

مكان المنشأ:	الصين
اسم العلامة التجارية:	OSMANUV
إصدار الشهادات:	ISO9001
رقم الموديل:	مواصفة

شروط الدفع والشحن:

الحد الأدنى لكمية:	1 مجموعة
الأسعار:	قابل للتفاوض
تفاصيل التغليف:	تغليف الخشب
وقت التسليم:	30 يوم عمل
شروط الدفع:	تي/تي
القدرة على العرض:	التفاوض

اتصل

خط إنتاج غطاء الدوران عالي الكفاءة لتصميم الخلية مع تكوين محطة قابلة للتخصيص ونظام تجفيف متكامل

وصف

حالة:	جديد	خدمة ما بعد البيع المقدمة:	المهندسون المتاحون لآلات الخدمة في الخارج ، الدعم الفني للفيديو ، الدعم عبر الإنترنت ، دعم الطرف الث
البعد (الطول * العرض * الارتفاع):	حجم مخصص	يكتب:	آلة طلاء
طلب:	السلع والآلات والأجهزة والكيماويات والمنسوجات والأغذية	الصف التلقائي:	آلي، نصف آلي، يدوي، أخرى
نوع مدفوعة:	كهربائي	ضمان:	1 سنة
إبراز:	خط إنتاج طلاء الدوران عالي الكفاءة , آلة طلاء صب اللب بتكوين المحطة القابلة للتخصيص , آلة الطلاء بالدوران بنظام التجفيف المتكامل

خط إنتاج الطلاء الدوراني عالي الكفاءة لقولبة اللب مع تكوين محطة قابل للتخصيص ونظام تجفيف متكامل

نظرة عامة على المنتج

تم تصميم آلة الطلاء بالدوران المتقدمة هذه خصيصًا لصناعة قولبة اللب، وذلك باستخدام تقنية الطلاء بالدوران بالطرد المركزي عالية السرعة لتطبيق طلاءات وظيفية موحدة - بما في ذلك الطلاءات العازلة المقاومة للماء والزيت والقابلة للتحلل الحيوي - على منتجات اللب المقولبة مثل أدوات المائدة وحاويات الطعام والتعبئة الصناعية. يجمع النظام بين الجرعات الدقيقة، والطلاء الدوراني عالي السرعة، والتجفيف المتكامل في تدفق إنتاج مستمر واحد.

طلاء الدوران الدقيق:تتميز كل محطة بوحدات جرعات دقيقة مستقلة وطلاء تدور عالي السرعة، مما يضمن تغطية موحدة على الأشكال الهندسية المعقدة ثلاثية الأبعاد مع توحيد سمك الطلاء بنسبة ±5%
إنتاجية عالية:تتيح طاولة الفهرسة الدوارة متعددة المحطات إمكانية الإنتاج المستمر بقدرات تصل إلى 1200 قطعة في الساعة
التجفيف المتكامل:يتضمن نفق تجفيف بالأشعة تحت الحمراء أو الأشعة فوق البنفسجية LED للمعالجة الفورية والتعامل المبسط مع المصب

تكوين خط الإنتاج

عنصر	وصف
نظام ناقل التغذية	التغذية التلقائية مع التحكم في السرعة وآلية المحاذاة
جدول الفهرسة الدوارة متعدد المحطات	طاولة دوارة تعمل بمحرك مؤازر مع محطات طلاء دوران مستقلة متعددة (قابلة للتخصيص)
نظام الجرعات الدقيقة	مضخات قياس لتطبيق مواد الطلاء بدقة
محطات طلاء تدور	وحدات دوران طرد مركزي عالية السرعة مع تحكم مستقل في السرعة
نظام توريد الطلاء	مضخات القياس الدقيق وخزانات الضغط ووحدات الترشيح
نفق التجفيف	نظام تجفيف IR / UV-LED / بالهواء الساخن (قابل للتخصيص)
نظام العادم والترشيح	التقاط الرذاذ الزائد وترشيح بخار المذيبات
خزانة التحكم PLC	جهاز كمبيوتر صناعي مزود بشاشة تعمل باللمس HMI، وتخزين الوصفات، وتسجيل البيانات
ناقل التغذية	النقل التلقائي إلى المحطة التالية أو وحدة التراص

المواصفات الفنية

المعلمة	مواصفة	خيارات التخصيص
عدد المحطات	12 - 24 محطة (قياسية)	قابلة للتخصيص
محرك الطاولة الدوارة	فهرسة عالية الدقة تعتمد على المؤازرة	قابلة للتخصيصسرعة الفهرسة
سرعة الدوران	قابل للتعديل، حتى 2500 دورة في الدقيقة	التحكم المستقل في السرعة لكل محطة
سمك الطلاء	5 - 50 ميكرومتر (جاف)	قابلة للتخصيصوزن الطلاء
طلاء التوحيد	±5% انحراف في السُمك	قابلة للتخصيصمعلمات العملية
القدرة الإنتاجية	300 - 1200 قطعة/ساعة	قابلة للتخصيصلكل أهداف الإنتاج
سرعة الناقل	1 - 20 م/دقيقة (بدون خطوات)	قابلة للتخصيصعن طريق التحكم VFD
طريقة التجفيف	الأشعة تحت الحمراء / الأشعة فوق البنفسجية - LED / الهواء الساخن	قابلة للتخصيصنظام التجفيف
درجة حرارة التجفيف	40 درجة مئوية - 130 درجة مئوية	قابلة للتخصيصملفات تعريف درجة الحرارة
نظام التحكم	أومرون PLC + HMI	بروتوكولات التكاملقابل للتخصيص
تسجيل البيانات	يو إس بي، إيثرنت/IP، مودبوس	صيغ التقاريرقابل للتخصيص
مزود الطاقة	380 فولت / 400 فولت / 460 فولت، 50/60 هرتز، 3 مراحل	قابلة للتخصيصللمعايير الإقليمية
حجم الهواء العادم	2000 - 8000 متر مكعب/ساعة	قابلة للتخصيصعلى أساس حجم كشك
الأبعاد الشاملة	8 م - 30 م × 1.5 م - 2.5 م × 1.8 م - 2.5 م	التخطيط والبصمة بالكاملقابل للتخصيص
معايير السلامة	ISO9001	قابلة للتخصيصلاستهداف السوق

التطبيقات

أدوات مائدة من اللب المصبوب: حواجز مقاومة للماء والزيت مطلية على الأطباق والأوعية والصواني والصناديق الصدفية وحاملات الأكواب مع تغطية موحدة على الأشكال الهندسية المعقدة ثلاثية الأبعاد

تعبئة اللب الصناعي: طلاء حماية ومضاد للكهرباء الساكنة على أطباق البيض، وصواني الفاكهة، ووسادات التوسيد الإلكترونية، وواقيات الزوايا الصناعية

المنتجات الزراعية: طلاء عازل قابل للتحلل الحيوي على أوعية الشتلات، وصواني البستنة، وحاويات الزراعة

منتجات مصبوبة متميزة: طلاءات جمالية وعملية بطبقة دوارة على صواني الأجهزة الطبية، وإدراج عبوات مستحضرات التجميل، والحاويات ذات الشكل المخصص

خطوط الإنتاج كبيرة الحجم: طلاء الدوران المستمر للتصنيع على نطاق واسع حيث تعد مرونة الإنتاج وجودة الطلاء أمرًا بالغ الأهمية

خيارات التخصيص

تتميز آلة الطلاء بالدوران هذه بأنها قابلة للتخصيص بشكل كبير عبر أبعاد متعددة لتناسب متطلبات الإنتاج المحددة الخاصة بك:

تكوين المحطة: قابلة للتخصيصعدد المحطات (4 - 48 محطة) والتخطيط ليتناسب مع أهداف الإخراج الخاصة بك
سرعة الدوران وسمك الطلاء: قابلة للتخصيصسرعة الدوران (تصل إلى 2500 دورة في الدقيقة) وسمك الطلاء (5 - 50 ميكرومتر) لأحجام المنتجات المختلفة ومتطلبات الحاجز
نظام التجفيف: قابلة للتخصيصطريقة التجفيف (IR / UV-LED / الهواء الساخن) وملامح درجة الحرارة لتتناسب مع كيمياء الطلاء الخاص بك
سرعة الناقل والتكوين: قابلة للتخصيصملفات تعريف السرعة (1 - 20 م / دقيقة) وتخطيط الناقل لمتطلبات الإنتاج المختلفة
التعامل مع المواد: قابلة للتخصيصتكوينات التغذية والتغذية الخارجية، بما في ذلك تكامل التحميل/التفريغ الآلي
تكامل نظام التحكم: قابلة للتخصيصبروتوكولات الاتصال (Modbus، Profibus، Ethernet/IP) للمزامنة مع نظام PLC أو MES الرئيسي
الضميمة والعادم: قابلة للتخصيصأبعاد الكابينة وسعة العادم لتتناسب مع تصميم المصنع الخاص بك والمتطلبات البيئية

الميزات الرئيسية

طلاء الدوران الدقيق:تضمن المحطات المستقلة ذات الجرعات الدقيقة والطلاء الدوراني عالي السرعة تغطية موحدة للأشكال الهندسية ثلاثية الأبعاد المعقدة بسماكة موحدة تبلغ ±5%
إنتاجية عالية:تتيح طاولة الفهرسة الدوارة متعددة المحطات إنتاجًا مستمرًا وعالي السرعة يصل إلى 1200 قطعة في الساعة
التجفيف المتكامل:يتيح نفق التجفيف المضمن بالأشعة تحت الحمراء / الأشعة فوق البنفسجية - LED / الهواء الساخن المعالجة الفورية والمعالجة النهائية، مما يلغي خطوات النقل الإضافية
نظيفة وصديقة للبيئة:تلتقط غرفة الطلاء المغلقة المزودة بنظام العادم والترشيح الرذاذ الزائد وأبخرة المذيبات لتوفير بيئة عمل نظيفة
أتمتة مرنة:طاولة دوارة بمحرك مؤازر معقابل للتخصيصسرعة الفهرسة وتكوين المحطة لتتناسب مع متطلبات الإنتاج
التحكم الدقيق:مراقبة سمك الطلاء في الوقت الحقيقي والتحكم في ردود الفعل تضمن جودة المنتج المتسقة
صيانة منخفضة:يعمل التصميم المتين لوحدة الطلاء الدوراني مع نقاط الصيانة التي يسهل الوصول إليها على تقليل وقت التوقف عن العمل وتكاليف الصيانة
التشغيل الآمن:أقفال أمان شاملة وأنظمة توقف طوارئ متوافقة تماماً مع معايير السلامة العالمية

الدعم والخدمات

تقييم شامل لموقع ما قبل التثبيت وتخطيط التخطيط
التركيب والتشغيل والمعايرة الاحترافية في الموقع
تدريب شامل للمشغل وتعليمات الصيانة
ضمان قياسي لمدة 12 شهرًا على النظام بأكمله
الدعم الفني عن بعد والتشخيص عبر الإنترنت
خطط الصيانة الوقائية والشبكة العالمية لقطع الغيار
تحسين عملية الطلاء والاستشارة الفنية
خدمات صيانة وإصلاح وحدة الطلاء الدوراني

التعبئة والشحن

يتم شحن مضخات الجرعات الدقيقة ووحدات الطلاء الدوارة في صناديق رغوية مقاومة للصدمات والرطوبة
النظام بأكمله مقسم إلى وحدات ومعبأ في صناديق خشبية شديدة التحمل ومقاومة للعوامل الجوية
تتضمن جميع الشحنات وثائق مفصلة ويمكن ترتيبها عن طريق الجو أو البحر بناءً على متطلباتك

الأسئلة المتداولة

س: هل الطلاء الدوراني مناسب لمنتجات صب اللب؟

ج: نعم. يعد الطلاء الدوراني مثاليًا لتطبيق الطلاءات الوظيفية الموحدة على منتجات اللب المقولبة ثلاثية الأبعاد المعقدة. تم تصميم النظام بجرعات دقيقة ووحدات طلاء تدور بسرعة عالية لضمان التغطية الكاملة على الزوايا والجدران الجانبية والأسطح المنحنية. متوافقة تماما مع CE والمعايير الدولية الأخرى.

س: كيف يقارن طلاء الدوران بطرق الطلاء الأخرى؟

ج: يوفر الطلاء الدوراني تغطية ممتازة للأشكال الهندسية ثلاثية الأبعاد المعقدة مع التحكم الدقيق في السُمك، مما يجعله مثاليًا لمنتجات اللب المقولبة ذات الأشكال المعقدة. إنه يوفرقابل للتخصيصسمك الطلاء ومتوافق مع مجموعة واسعة من تركيبات الطلاء. بالمقارنة مع طلاء الرش، يوفر الطلاء الدوراني استخدامًا أفضل للمواد ورذاذًا زائدًا أقل.

س: هل يمكن للنظام التعامل مع أحجام المنتجات المختلفة ومتطلبات الطلاء؟

ج: نعم. مميزات النظامقابل للتخصيصتكوين المحطة، وسرعة الدوران، وسمك الطلاء، وملامح التجفيف. تسمح المراقبة في الوقت الحقيقي بالتعديل الديناميكي، مما يضمن جودة الطلاء المثالية للمنتجات المختلفة.

س: ما هي المساحة الأرضية التي يحتاجها النظام؟

ج: تخطيط النظامقابلة للتخصيص بالكامل. اعتمادًا على قدرتك الإنتاجية ومساحة الأرضية المتوفرة لديك، يمكننا تصميم تكوين مدمج أو موسع ليناسب احتياجاتك على أفضل وجه.

س: ما هي تكاليف التشغيل الإجمالية؟

ج: يتم تحسين تكاليف التشغيل الإجمالية من خلال الاستخدام العالي للمواد، وتقليل نفايات الطلاء، والتجفيف المتكامل. تعتبر مواد الطلاء والكهرباء تكاليف التشغيل الأساسية. يمكننا تقديم تحليل مفصل للتكلفة على أساس معايير الإنتاج المحددة الخاصة بك.

Overall Rating

5.0

Based on 50 reviews for this supplier

Rating Snapshot

The following is the distribution of all ratings

5 stars

100%

4 stars

3 stars

2 stars

1 stars

All Reviews

M*y

Egypt Sep 2.2026

Helpful (12)

We are satisfied with this 24‑station automatic spin‑coating production line for pulp‑molded products. The multi‑station cyclic operation works stably. It delivers even and consistent coating layers on pulp‑molded workpieces. All core parameters are adjustable, which helps match different pulp‑molding product requirements. The automated workflow greatly improves production capacity and reduces manual intervention. Operators can master the operation quickly. It performs reliably for mass production of pulp‑molded articles, and the finished coating quality meets our standards. Good overall equipment performance.

H. Güven SÜMER

Turkey Aug 27.2026

Helpful (6)

We have been running this 24‑station spin coating production line for some time for our molded pulp product mass production. The whole line works stably in continuous‑shift operation. With 24 working stations, it greatly lifts our production throughput. The spin‑coating process delivers consistent coating thickness on pulp trays and bowls, even for complex curved surfaces. The PLC touch‑screen system stores multiple process recipes. Our operators can switch between different products quickly without complicated re‑setting. The integrated conveyor, spin‑coating units and drying tunnel work in good synchronization. Material waste is much lower compared with manual spraying. Daily maintenance is straightforward. We only need regular cleaning of the coating stations. The machine meets our mass‑production expectations, and we are satisfied with its overall performance.

A*N

Turkey Aug 20.2026

Helpful (30)

This 24-station spin coater performs reliably in mass production. The multi-station design effectively boosts our output, and coating uniformity fully meets our production standards. It is simple for workers to learn and operate. Stable continuous operation reduces unexpected downtime, which makes it a great upgrade for our coating process.