خط الطلاء الذكي ذو 24 محطة للطلاء الحاجز للمياه / الزيت لأدوات المائدة المصنوعة من البولب

Name: خط الطلاء الذكي ذو 24 محطة للطلاء الحاجز للمياه / الزيت لأدوات المائدة المصنوعة من البولب
Brand: Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd
SKU: OSM-XT-1320
Price: 4,500.00 USD
Availability: InStock

جميع المنتجات

آلة طلاء للأشعة فوق البنفسجية
(105)

آلة طلاء الرش
(124)

الة العلاج بالأشعة فوق البنفسجية
(162)

معدات طلاء الأسطوانة
(124)

آلة طلاء الستائر
(42)

آلة الحزام الناقل
(57)

آلة التجفيف بالأشعة تحت الحمراء
(89)

آلة نقل الحرارة الدوارة
(31)

معدات التجفيف بالميكروويف
(89)

آلة الأشعة فوق البنفسجية
(69)

فرن درجة حرارة ثابتة
(42)

آلة علاج UV LED
(57)

آلة تصفيح الفيلم البلاستيكي
(68)

ملحقات عداد الطاقة
(8)

آلة طلاء صناعة الخزف
(111)

آلة تجفيف صناعية
(30)

أفضل المنتجات

آلة طلاء البولب المستدامة

24 محطة عمل للكؤوس منع التسرب

معدات الطلاء الدرجة العالية للوقاية من النفط للطعام

شهادة

الصين Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd الشهادات

زبون مراجعة

أفضل خدمة وأفضل منتج وأفضل جودة أعطيك بعض الثناء!

—— دانيال

جدية الموقف ، براعة الصنعة مرضية للغاية لك!

—— غي دو موباسان

أفضل بائع لا يبيع المنتج بل يبيع نفسه。

—— دييغو رودريغيز دي سيلفا إي في

بائع جيد. صبور جدا. لقد حصلت أخيرًا على ما أردت

—— إدوارد آدم ديفيس

سرعة التوصيل وخدمة ما بعد البيع انا مسرور جدا بها！

—— جورج سميث

ابن دردش الآن

خط الطلاء الذكي ذو 24 محطة للطلاء الحاجز للمياه / الزيت لأدوات المائدة المصنوعة من البولب

Smart 24-Station Spin Coating Line for Water/Oil Barrier Coating of Pulp Molded Tableware

صورة كبيرة : خط الطلاء الذكي ذو 24 محطة للطلاء الحاجز للمياه / الزيت لأدوات المائدة المصنوعة من البولب

تفاصيل المنتج:

Place of Origin:	China
اسم العلامة التجارية:	OSMANUV
إصدار الشهادات:	ISO9001
Model Number:	OSM-XT-1320
الوثيقة:	Version 2.0 of 24-station s...on.pdf

شروط الدفع والشحن:

Minimum Order Quantity:	1 Set
الأسعار:	قابل للتفاوض
Packaging Details:	Wooden Box
Delivery Time:	30~45 Days
Payment Terms:	T/T
Supply Ability:	Negotiation

اتصل

خط الطلاء الذكي ذو 24 محطة للطلاء الحاجز للمياه / الزيت لأدوات المائدة المصنوعة من البولب

وصف

طريقة الطلاء:	طلاء تدور	نوع التجفيف:	تجفيف بالأشعة تحت الحمراء
البعد:	حسب متطلبات العملاء	مواد التعبئة والتغليف:	خشب
نوع مدفوعة:	كهربائي، يدوي	الاستخدام:	لوحة مسطحة
القدرة الإنتاجية:	يعتمد على الموديل، عادة 100-500 قطعة في الدقيقة	ضوء:	أنبوب الأشعة تحت الحمراء IR
إبراز:	خط طلاء 24 محطة , آلة طلاء أدوات المائدة المصنوعة من البصمة , طلاء الحاجز للماء والزيت

خط طلاء دوار ذكي مكون من 24 محطة لطلاء حاجز الماء/الزيت لأدوات المائدة المصبوبة من اللب

تم تصميم نظام الإنتاج المباشر المؤتمت بالكامل هذا للتطبيق الدقيق بكميات كبيرة لطبقات الحاجز الداخلي على أدوات المائدة المصبوبة باللب مثل الأطباق والأوعية والصواني وحاويات الطعام.

تكوين خط الإنتاج

ناقل التغذية الآلي:يتزامن مع مكبس التشكيل الأولي لتحميل منتجات اللب غير المكتملة تلقائيًا
جدول الفهرسة الدوار ذو 24 محطة:تجميع أساسي مع أعشاش مُصنعة بدقة لتثبيت الأجزاء وفهرستها بشكل متسق
منطقة معالجة ما قبل الطلاء (اختياري):محطة معالجة بلازما أو لهب متكاملة لتعزيز التصاق الطلاء
وحدات الجرعات الدقيقة والطلاء الدوراني:24 مجموعة مستقلة من مضخات الجرعات التي يتم التحكم فيها مؤازرًا والمغازل عالية السرعة
نفق التجفيف/المعالجة المتكامل:نفق ناقل مع تسخين مرحلي (الأشعة تحت الحمراء/الهواء الساخن) لتبخير المذيبات ومعالجة الأفلام
خزانة التحكم المركزية وHMI:PLC، ومحركات الأقراص، وواجهة شاشة تعمل باللمس للتحكم الكامل في المعلمات ومراقبتها
ناقل فحص التغذية والجودة

المواصفات الفنية

فئة	المعلمة	المواصفات / الوصف
القدرة الأساسية	عدد محطات العمل	24 موضعًا (الفهرسة الدوارة)
القدرة الأساسية	القدرة الإنتاجية	قابلة للتخصيص، عادة 15-35 دورة / دقيقة (360-840 قطعة / ساعة)
القدرة الأساسية	طريقة تطبيق الطلاء	مضخة قياس دقيقة + طلاء دوران عالي السرعة
مواصفات الطلاء	نوع الطلاء	متوافق مع المشتتات المائية (PE، PLA، الحواجز الحيوية)، المحاليل الخالية من PFAS
مواصفات الطلاء	طلاء الوزن / سمك	قابل للتعديل؛ النطاق النموذجي: 5-25 جم/م2 (جاف). توحيد السماكة > 95%
مواصفات الطلاء	طريقة التجفيف / المعالجة	نفق متكامل متعدد المراحل (الأشعة تحت الحمراء + الهواء الساخن القسري)
مواصفات الخط	البصمة الخطية (الطول×العرض×الارتفاع)	قابلة للتخصيص(حوالي 12 م × 3.5 م × 2.2 م للتكوين القياسي)
مواصفات الخط	مواد البناء الرئيسية	304 من الفولاذ المقاوم للصدأ (الإطار)، مواد صالحة للطعام/متوافقة مع مسارات السوائل
مواصفات الخط	نظام التحكم	ميتسوبيشي PLC مع شاشة ملونة تعمل باللمس HMI
الأداء والمنفعة	متطلبات الطاقة	قابلة للتخصيصعلى أساس حمل التدفئة (عادة 380 فولت، 50 هرتز، 3 مراحل، ~ 80-120 كيلو واط الذروة)
الأداء والمنفعة	الهواء المضغوط	0.6-0.8 ميجا باسكال، نظيف وجاف، تقريبًا. استهلاك 150 لتر/دقيقة
الأداء والمنفعة	كفاءة نقل الطلاء	> 90% (الحد الأدنى من النفايات مقارنة بالرش)

التطبيقات

طلاء الحاجز الداخلي:للأطباق المصبوبة باللب، والأوعية، وصواني الطعام المستطيلة والمستديرة، والحاويات الصدفية
أنواع الطلاء:يتم تطبيقه على البولي إيثيلين (PE)، وحمض البوليلاكتيك (PLA)، وغيرها من الطلاءات العازلة ذات الأساس الحيوي أو الخالية من PFAS
صناعة:تستخدم من قبل الشركات المصنعة لتغليف الخدمات الغذائية الصديقة للبيئة التي تستخدم لمرة واحدة، وصواني الطعام الطازجة في السوبر ماركت، وأدوات المائدة القابلة للتحلل البيولوجي

خيارات التخصيص

سرعة الفهرسة ومدة البقاء:وقت دورة قابل للتعديل ليتناسب مع متطلبات الطلاء والتجفيف
أعشاش الجزء والأدوات: مخصصأعشاش وتركيبات مُشكَّلة لأشكال منتجات محددة
نظام الجرعات: قابلة للتخصيصنوع المضخة وقدرتها على لزوجة الطلاء المختلفة
طول نفق التجفيف والتدفئة:يمكن أن يكونحسب الطلبعلى أساس ملف معالجة الطلاء
اندماج:يمكن أن يكونحسب الطلبللتفاعل مع المعدات الموجودة

الميزات الرئيسية

الدقة والتوحيد:تضمن الجرعات والدوران التي يتم التحكم فيها بواسطة مؤازرة فردية وزن وسماكة الطلاء المتسقة
الكفاءة العالية والعائد:تشغيل مستمر لـ 24 محطة بكفاءة نقل المواد بنسبة تزيد عن 90%
تصميم قوي وصحي:هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ، سهل التنظيف والصيانة
التحكم الذكي وتسجيل البيانات:واجهة HMI سهلة الاستخدام لإدارة الوصفات والمراقبة في الوقت الفعلي
التحول السريع:يسمح تصميم الأدوات المعيارية بإجراء تغييرات سريعة على المنتج

الدعم والخدمات

استشارات المشروع:تحليل الجدوى وتصميم حلول العمليات
التثبيت والتشغيل:الإشراف على التثبيت في الموقع وضبط العملية
تمرين:التدريب الشامل على التشغيل والصيانة والسلامة
ما بعد البيع:ضمان لمدة 18 شهرًا على الماكينات مع دعم فني مدى الحياة

التعبئة والشحن

يتم تفكيك الوحدات الرئيسية وتعبئتها بشكل آمن في صناديق خشبية شديدة التحمل ومحمية من الطقس ومناسبة للشحن البحري لمسافات طويلة. تغليف تصدير احترافي مع الوثائق الكاملة. شروط الشحن (FOB، CIF، DAP) قابلة للتفاوض.

الأسئلة المتداولة

س 1: ما هي الميزة الرئيسية للطلاء الدوراني على الطلاء بالرش لقوالب اللب؟

ج: يوفر الطلاء الدوار أفضل بكثيرتوحيد الطلاءداخل الخطوط المعقدة، يستخدم المواد بشكل أكثر كفاءة (> 90% نقل مقابل ~ 50-70% للرش)، ويخلق طبقة خالية من الثقب مع وزن طلاء أقل.

Q2: هل يمكن لهذا الخط التعامل مع أحجام وأشكال مختلفة من المنتجات؟

ج: نعم، من خلالالتخصيص. تم تصميم الخط للتغييرات السريعة. تتطلب أشكال المنتجات المختلفة المقابلةمخصصأدوات التعشيش الآلية التي نقدمها.

س 3: ما هي المهلة الزمنية لمثل هذا الخط؟

ج: بالنسبة للخط القياسي المكون من 24 محطة، تكون المهلة الزمنية حوالي 90-120 يومًا بعد تأكيد الطلب. المهلة الزمنية بكثافةحسب الطلبسيتم تأكيد التكوينات أثناء المراجعة الهندسية.

س 4: كيف يمكنك التأكد من التصاق الطلاء جيدًا بسطح اللب؟

ج: نحن نقدم محطة معالجة مسبقة متكاملة (بلازما أو لهب).التخصيص الاختياري. يؤدي ذلك إلى تنشيط سطح اللب، مما يحسن بشكل كبير من ترطيب الطلاء والتصاقه للحصول على منتج نهائي قوي.

س 5: هل تقدمون خدمة طلاء تجريبية أو عينة؟

ج: نعم. يمكننا ترتيب تجارب طلاء العينات في منشأتنا باستخدام منتجات اللب ومواد الطلاء المحددة الخاصة بك للتحقق من صحة النتائج قبل الشراء. يرجى الاتصال بنا لمناقشة التفاصيل.

Overall Rating

5.0

Based on 50 reviews for this product

Rating Snapshot

The following is the distribution of all ratings

5 stars

100%

4 stars

3 stars

2 stars

1 stars

All Reviews

H. Güven SÜMER

Turkey Aug 27.2026

Helpful (6)

We have been running this 24‑station spin coating production line for some time for our molded pulp product mass production. The whole line works stably in continuous‑shift operation. With 24 working stations, it greatly lifts our production throughput. The spin‑coating process delivers consistent coating thickness on pulp trays and bowls, even for complex curved surfaces. The PLC touch‑screen system stores multiple process recipes. Our operators can switch between different products quickly without complicated re‑setting. The integrated conveyor, spin‑coating units and drying tunnel work in good synchronization. Material waste is much lower compared with manual spraying. Daily maintenance is straightforward. We only need regular cleaning of the coating stations. The machine meets our mass‑production expectations, and we are satisfied with its overall performance.