• فرن تجفيف ضوئي ضيق قابل للبرمجة مع ناقل للاختبار المستمر للبحث والتطوير
  • فرن تجفيف ضوئي ضيق قابل للبرمجة مع ناقل للاختبار المستمر للبحث والتطوير
  • فرن تجفيف ضوئي ضيق قابل للبرمجة مع ناقل للاختبار المستمر للبحث والتطوير
  • فرن تجفيف ضوئي ضيق قابل للبرمجة مع ناقل للاختبار المستمر للبحث والتطوير
  • فرن تجفيف ضوئي ضيق قابل للبرمجة مع ناقل للاختبار المستمر للبحث والتطوير
فرن تجفيف ضوئي ضيق قابل للبرمجة مع ناقل للاختبار المستمر للبحث والتطوير

فرن تجفيف ضوئي ضيق قابل للبرمجة مع ناقل للاختبار المستمر للبحث والتطوير

تفاصيل المنتج:

مكان المنشأ: الصين
اسم العلامة التجارية: OSMANUV
إصدار الشهادات: ISO9001
رقم الموديل: أوسم-IR-600

شروط الدفع والشحن:

الحد الأدنى لكمية: 1 مجموعة
الأسعار: قابل للتفاوض
تفاصيل التغليف: صندوق خشبي
وقت التسليم: 30 ~ 40 يومًا
شروط الدفع: تي/تي
القدرة على العرض: التفاوض
افضل سعر اتصل

معلومات تفصيلية

درجة حرارة التدفئة: 0-200 ℃ يكتب: آلة التجفيف
عرض: 400 ملم مادة عنصر التسخين: الكوارتز أو السيراميك
ضمان: 1 سنة ميزات السلامة: حماية من الحرارة الزائدة، توقف في حالات الطوارئ
ارتفاع: 1300 ملم طريقة التدفئة: الأشعة تحت الحمراء

منتوج وصف

فرن تجفيف بالأشعة تحت الحمراء مدمج قابل للبرمجة مع ناقل للاختبارات المستمرة للبحث والتطوير
تكوين خط الإنتاج

يشمل هذا الخط المدمج المستمر للبحث والتطوير:

  • ناقل تغذية متغير السرعة– عرض 200-600 مم، نطاق سرعة 0.2-5 م/دقيقة
  • وحدة تسخين بالأشعة تحت الحمراء قابلة للتبديل– باعثات موجة متوسطة أو موجة قصيرة، تصميم سريع التبديل
  • تحكم متعدد المناطق في درجة الحرارة– 2-4 مناطق تسخين يتم التحكم فيها بشكل مستقل
  • آلية تعديل ارتفاع المصباح– تعديل عمودي 50-200 مم لكل منطقة
  • غطاء عادم بمروحة متغيرة السرعة– إزالة الرطوبة، ردود فعل درجة الحرارة
  • ناقل تبريد مخرج– قسم تبريد بالهواء المحيط، طول 0.5-2 متر
  • نظام تحكم PLC– Siemens أو Allen-Bradley، شاشة HMI مقاس 7 بوصة، تخزين أكثر من 100 وصفة
  • واجهة تسجيل البيانات– USB، Ethernet، تسجيل المعلمات في الوقت الفعلي
  • فحص رؤية اختياري– فحص جودة مدمج للتجانس
  • عربة متنقلة بعجلات قفل– سهولة إعادة التموضع بين المختبر وخط تجريبي

جميع الأجزاء الملامسة للمنتج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304.

نظرة عامة على المنتج

هذا فرن تجفيف بالأشعة تحت الحمراء مدمج قابل للبرمجة مع ناقليسد الفجوة بين التجفيف الدفعي على طاولة المختبر والإنتاج على نطاق واسع. تم تصميمه خصيصًا لـ الاختبارات المستمرة للبحث والتطوير، وإنتاج دفعات صغيرة تجريبية، والتحقق من صحة العملياتللمنتجات المقولبة من اللب بما في ذلك الصواني والحاويات وواقيات الزوايا والأشكال الليفية المقولبة المخصصة.

على عكس الأفران الدفعية حيث تتم معالجة كل عينة على حدة، يسمح هذا النظام المستمر بتحميل المنتجات على ناقل وتمريرها عبر منطقة التسخين بالأشعة تحت الحمراء بسرعة متحكم بها - محاكاة ظروف الإنتاج بدقة. توفر سرعة الحزام المتغيرة (0.2-5 م/دقيقة) وارتفاع المصباح القابل للتعديل (50-200 مم) تحكمًا مستقلاً في وقت التجفيف وشدته.

يعمل الناقل في وضعين:

  • وضع المرور الواحد– تمر المنتجات تحت مصابيح الأشعة تحت الحمراء مرة واحدة لمحاكاة الإنتاج المستمر
  • وضع إعادة التدوير– تعود المنتجات إلى مدخل التغذية لعدة مرات مرور، وهو مثالي للمنتجات الأكثر سمكًا التي تتطلب تجفيفًا أطول

يتميز الفرن بـ 2-4 مناطق تسخين يتم التحكم فيها بشكل مستقل، كل منها مع تعديل ارتفاع مصباح الأشعة تحت الحمراء الخاص بها. يتيح ذلك للباحثين إنشاء ملفات تعريف تجفيف مخصصة: على سبيل المثال، شدة عالية في المنطقة 1 لإزالة الرطوبة الأولية، وشدة أقل في المنطقة 2 للتشطيب اللطيف، والتبريد في المنطقة 3.

يتناسب الحجم المدمج (حوالي 2-3 أمتار طول إجمالي) مع معظم مساحات المختبرات مع توفير بيانات تجفيف مستمرة واقعية للتوسع إلى خطوط الإنتاج الكاملة. يتم تركيب النظام بأكمله على عربة متنقلة بعجلات قفل، مما يسمح بنقله بين مختبر البحث والتطوير ومنطقة الإنتاج التجريبي حسب الحاجة.

المواصفات الفنية
المعلمة القيمة / النطاق
عرض حزام الناقل 200 / 300 / 400 / 600 مم (قابل للتخصيص)
سرعة حزام الناقل 0.2 - 5 م/دقيقة (يتم التحكم فيها بواسطة محرك سيرفو أو عاكس)
مادة الحزام شبكة PTFE / شبكة الفولاذ المقاوم للصدأ / سلسلة (قابلة للتخصيص)
عدد مناطق التسخين 2 / 3 / 4 مناطق (قابلة للتخصيص)
نوع مصباح الأشعة تحت الحمراء لكل منطقة موجة متوسطة (2.0-4.0 ميكرومتر) أو موجة قصيرة (0.8-1.4 ميكرومتر) (قابلة للتخصيص)
إجمالي طاقة الأشعة تحت الحمراء 1 - 8 كيلو واط (قابل للتخصيص)
الطاقة لكل منطقة 0.5 - 2 كيلو واط (يتم التحكم فيها بشكل مستقل)
تعديل ارتفاع المصباح 50 - 200 مم لكل منطقة (يدوي أو آلي)
نطاق درجة الحرارة (هواء المنطقة) 40 - 200 درجة مئوية (مستقلة عن المنطقة)
طول الناقل (الإجمالي) 1.5 - 3.5 متر (قابل للتخصيص)
طول منطقة التسخين 0.5 - 1.5 متر (حسب عدد المناطق)
طول منطقة التبريد 0.5 - 1.5 متر (اختياري)
قدرة الإنتاج 50 - 500 قطعة/ساعة (تعتمد على المنتج)
نظام التحكم Siemens أو Allen-Bradley PLC، شاشة HMI مقاس 7-10 بوصة، أكثر من 100 وصفة
تسجيل البيانات USB، Ethernet، تسجيل المعلمات في الوقت الفعلي
مزود الطاقة 220 فولت / 380 فولت، 50/60 هرتز، أحادي أو ثلاثي الطور (قابل للتخصيص)
الأبعاد (طول × عرض × ارتفاع) 2.5 × 0.8 × 1.5 متر (قابل للتخصيص)
الوزن 150 - 400 كجم
المادة الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304
ميزات السلامة إيقاف الطوارئ، حواجز السلامة، حماية من ارتفاع درجة الحرارة
التطبيقات
  • إنتاج دفعات صغيرة تجريبية (500-5000 قطعة) من المنتجات المقولبة من اللب المخصصة
  • التحقق من صحة العملية قبل الاستثمار في خط إنتاج كامل النطاق
  • دراسات مقارنة لسرعة الحزام مقابل جودة التجفيف
  • تطوير ملفات تعريف التجفيف لأشكال المنتجات الجديدة
  • التدريب والعرض التوضيحي للعملاء والمشغلين
  • اختبار مراقبة الجودة لعينات الإنتاج
  • البحث والتطوير لتجفيف الطلاء على المنتجات المقولبة من اللب المطلية بالحواجز
خيارات التخصيص

تخصيص واسع النطاق للتطبيقات التجريبية والبحثية:

  • عرض حزام قابل للتخصيص– من 200 مم إلى 600 مم
  • عدد مناطق التسخين القابل للتخصيص– 2، 3، أو 4 مناطق مع تحكم مستقل
  • نوع حزام قابل للتخصيص– شبكة PTFE (غير لاصقة)، شبكة الفولاذ المقاوم للصدأ (درجة حرارة عالية)، أو ناقل سلسلة (منتجات ثقيلة)
  • نوع مصباح الأشعة تحت الحمراء القابل للتخصيص لكل منطقة– مزيج من الموجة المتوسطة والموجة القصيرة في مناطق مختلفة
  • طول الناقل القابل للتخصيص– إضافة منطقة تبريد، أو محطة تحميل، أو وحدة تكديس
  • وضع إعادة التدوير القابل للتخصيص– إعادة يدوية للمنتج أو ناقل إعادة تدوير آلي
  • نظام العادم القابل للتخصيص– مخمد يدوي أو مروحة متغيرة السرعة مع فلتر كربون
  • نظام تحكم قابل للتخصيص– PLC أساسي أو متقدم مع وصول عن بعد
  • تسجيل بيانات قابل للتخصيص– تكامل MES، تقارير سحابية، تتبع الدفعات
  • الجهد والتردد القابل للتخصيص– لأي موقع عالمي
الميزات الرئيسية
  • التشغيل المستمر– يحاكي ظروف تجفيف الإنتاج على نطاق المختبر
  • سرعة ناقل متغيرة– نطاق 0.2-5 م/دقيقة للتحكم الدقيق في وقت المكوث
  • تحكم مستقل متعدد المناطق– إنشاء ملفات تعريف تجفيف مخصصة (حرارة عالية ← تشطيب ← تبريد)
  • ارتفاع مصباح قابل للتعديل لكل منطقة– تحسين شدة مستقل لكل مرحلة
  • مصابيح أشعة تحت حمراء قابلة للتبديل– التبديل بين الموجة المتوسطة والموجة القصيرة لمنتجات مختلفة
  • بصمة مدمجة– طول إجمالي 2-3 أمتار، يناسب المختبر أو المصنع التجريبي
  • تصميم متنقل– عجلات قفل لسهولة إعادة التموضع بين المختبر والإنتاج
  • تسجيل بيانات في الوقت الفعلي– يسجل سرعة الحزام ودرجات حرارة المنطقة والطاقة لكل دفعة
  • تغيير سريع– أكثر من 100 وصفة لاستدعاء فوري للمعلمات بين المنتجات
  • تشغيل مزدوج الوضع– مرور واحد لمحاكاة مستمرة، إعادة تدوير للتجفيف الممتد
  • تكلفة تشغيل منخفضة– النطاق الصغير يقلل من هدر المواد أثناء التطوير
  • تشغيل آمن– حواجز سلامة كاملة، إيقاف طوارئ، حماية من ارتفاع درجة الحرارة
الدعم والخدمات
  • دعم فني مجاني مدى الحياة– هاتف، بريد إلكتروني، مكالمة فيديو
  • تركيب وتشغيل في الموقع– 2-3 أيام في الموقع مشمولة
  • تدريب المشغلين– تدريب في الموقع لمدة يومين على تشغيل التجفيف المستمر
  • ضمان لمدة عامين– على محرك الناقل، وحدات الأشعة تحت الحمراء، PLC، وجميع الإلكترونيات
  • توريد قطع الغيار– الأحزمة والمصابيح والمستشعرات متاحة للشحن الفوري
  • دعم توسيع نطاق العملية– يساعد مهندسونا في نقل ملفات تعريف البحث والتطوير إلى خطوط الإنتاج
  • اختبار عينات مجاني– أرسل منتجاتك؛ نقدم تقرير اختبار التجفيف المستمر
  • تشخيص عن بعد– وصول VPN لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها في الوقت الفعلي
التعبئة والشحن
  • معبأة في صناديق خشبية للتصدير، مشحونة في أقسام وحدات (أقسام ناقل، وحدة فرن، خزانة تحكم)
  • يشمل: دليل باللغة الإنجليزية، شهادة CE، مخططات كهربائية، شهادة معايرة، مجموعة أدوات، مجموعة قطع غيار
  • الشحن: FOB / CIF / DAP بحراً، شحن جوي للمكونات العاجلة
  • وقت التسليم: 30 يومًا للمعياري؛ 45-60 يومًا للخطوط المخصصة بالكامل
أسئلة متكررة
س 1: كيف يختلف التجفيف المستمر بالناقل عن التجفيف الدفعي في البحث والتطوير؟
ج 1: التجفيف المستمر يحاكي ظروف الإنتاج بشكل أفضل، حيث تتحرك المنتجات عبر نفق تجفيف بسرعة ثابتة. يتيح لك ذلك دراسة تأثير سرعة الناقل (وقت المكوث) على محتوى الرطوبة النهائي، وتطوير ملفات تعريف التجفيف التي تنتقل مباشرة إلى خطوط الإنتاج الكاملة، وتوليد بيانات توسيع نطاق أكثر دقة من التجارب الدفعية.
س 2: هل يمكن تكوين هذا الفرن للتشغيل بإعادة التدوير (مرات مرور متعددة)؟
ج 2: نعم. يمكن تكوين النظام بناقل إرجاع يدوي أو حلقة إعادة تدوير آلية. وضع إعادة التدوير مفيد للمنتجات الأكثر سمكًا التي تتطلب أوقات تجفيف أطول مما تسمح به طول الفرن ذي المرور الواحد. يمكن برمجة نظام التحكم لحساب مرات المرور تلقائيًا.
س 3: ما هي سعة الإنتاج النموذجية للدفعات التجريبية؟
ج 3: تعتمد السعة على حجم المنتج وعرض الحزام والسرعة. على سبيل المثال: عرض حزام 300 مم، سرعة 1 م/دقيقة، وتباعد منتجات 200 مم ينتج حوالي 300 قطعة في الساعة. بالنسبة للمنتجات الأصغر (مثل حاملات الأكواب)، يمكن أن تتجاوز السعة 500 قطعة في الساعة.
س 4: هل يمكنني استخدام نفس الفرن لأشكال منتجات مختلفة دون تغيير التركيبات؟
ج 4: يقبل حزام الناقل المفتوح أي شكل منتج يناسب عرض الحزام وخلوص الارتفاع. بالنسبة للمنتجات الصغيرة جدًا أو غير المستقرة، نقدم أقفاص منتجات مخصصة يمكن وضعها على الحزام. يستغرق التغيير بين الأقفاص أقل من 5 دقائق.
س 5: كيف يحسن تصميم المناطق المتعددة جودة التجفيف؟
ج 5: تتطلب مراحل التجفيف المختلفة ظروفًا مختلفة. يمكن للمنطقة 1 استخدام أشعة تحت حمراء قصيرة الموجة عالية الشدة لإزالة الرطوبة الأولية بسرعة. يمكن للمنطقة 2 استخدام أشعة تحت حمراء متوسطة الموجة بقوة أقل للتشطيب اللطيف. يمكن أن تكون المنطقة 3 قسم تبريد. هذا النهج المتدرج يمنع التصلب السطحي وينتج منتجات ذات جودة أعلى.

تريد أن تعرف المزيد من التفاصيل حول هذا المنتج
أنا مهتم بذلك فرن تجفيف ضوئي ضيق قابل للبرمجة مع ناقل للاختبار المستمر للبحث والتطوير هل يمكن أن ترسل لي مزيدًا من التفاصيل مثل النوع والحجم والكمية والمواد وما إلى ذلك.
شكر!