 |
خط طلاء الرذاذ بالموجات فوق الصوتية الدقيقة مع الرذاذ متعدد المحطات والحرارة والرطوبة
تفاصيل المنتج:
| مكان المنشأ: | الصين |
| اسم العلامة التجارية: | OSMANUV |
| إصدار الشهادات: | ISO9001 |
| رقم الموديل: | OSM-PT-1320 |
شروط الدفع والشحن:
| الحد الأدنى لكمية: | 1 مجموعة |
|---|---|
| الأسعار: | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التغليف: | صندوق خشبي |
| وقت التسليم: | 30 ~ 40 يومًا |
| شروط الدفع: | تي/تي |
| القدرة على العرض: | التفاوض |
|
معلومات تفصيلية |
|||
| سرعة الناقل: | 0.5 – 15 م/دقيقة | ||
|---|---|---|---|
منتوج وصف
خط طلاء بالرش بالموجات فوق الصوتية عالي الدقة لتغليف اللب الصناعي الرقيق
تم تصميم خط الطلاء بالرش المدمج عالي السرعة هذا خصيصًا لتطبيق الطلاء الداخلي بكميات كبيرة على عبوات اللب المقولبة صناعيًا، بما في ذلك الصواني شديدة التحمل، وحمايات الزوايا، وحمايات الحواف، وتغليف الإلكترونيات، وصواني قطع غيار السيارات، ومكونات الألياف المقولبة الصناعية المخصصة.
مكونات خط الإنتاج
- ناقل الإدخال — مدفوع بسيرفو مع التحكم في تباعد المنتجات، وعرض قابل للتخصيص (400–1600 مم)
- محطة المعالجة المسبقة — إزالة الغبار وتنظيف السطح بسكين هواء مؤين
- غرفة طلاء بالرش متعددة المحطات — 2–8 محطات رش مع تحكم مستقل، مجهزة بمسدسات رش هوائي عالية الدقة أو HVLP
- نظام إمداد وتدوير الطلاء — خزان من الفولاذ المقاوم للصدأ مع خلاط، مضخة غشائية، ترشيح 50–200 ميكرومتر
- كابينة رش مضبوطة درجة الحرارة والرطوبة — نظام ترشيح ثلاثي المراحل، يحافظ على 18–28 درجة مئوية و 45–65% رطوبة نسبية لظروف طلاء مثالية
- نفق تجفيف متعدد المناطق — معالجة بالأشعة تحت الحمراء، الهواء الساخن، أو الأشعة فوق البنفسجية LED (قابل للتخصيص)، كل منطقة يتم التحكم فيها بشكل مستقل
- نظام معالجة ضباب الطلاء والعادم — كفاءة التقاط >98% مع معالجة جافة أو رطبة
- خزانة تحكم PLC — Siemens أو Allen‑Bradley PLC مع شاشة لمس HMI مقاس 12 بوصة
- محطة فحص الجودة — نظام رؤية اختياري للكشف عن العيوب
- ناقل الإخراج مع تكديس روبوتي — عد المنتجات وتكديسها تلقائيًا
جميع الأجزاء الملامسة للمنتج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 بدرجة غذائية.
المعلمات الفنية
| المعلمة | القيمة / النطاق |
|---|---|
| نوع خط الإنتاج | طلاء رش مستمر مدمج (مرور واحد أو مرور متعدد، قابل للتخصيص) |
| الحد الأقصى لعرض العمل | 400 / 600 / 800 / 1000 / 1200 / 1400 / 1600 مم (قابل للتخصيص) |
| نطاق ارتفاع المنتج | 10 – 250 مم (قابل للتعديل، خيار محرك) |
| سرعة الناقل | 0.5 – 15 م/دقيقة (يتم التحكم فيه بالمحول) |
| القدرة الإنتاجية | 500 – 5000 قطعة/ساعة (يعتمد على المنتج، قابل للتخصيص) |
| عدد محطات الرش | 2 – 8 محطات (يتم التحكم فيها بشكل مستقل) |
| نوع فوهة الرش | HVLP / رش هوائي / بدون هواء / بالموجات فوق الصوتية (قابل للتخصيص) |
| نوع الطلاء | قائم على الماء، بوليمر حيوي (PLA/PHA)، قائم على المذيبات، قابل للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية (قابل للتخصيص) |
| سمك الطلاء (جاف) | 5 – 100 ميكرومتر (قابل للتخصيص) |
| وزن الطلاء لكل منتج | 0.1 – 10 جم (قابل للبرمجة) |
| كفاءة نقل الطلاء | ≥85% (HVLP/موجات فوق صوتية) |
| درجة حرارة كابينة الرش | 18 – 28 درجة مئوية (±2 درجة مئوية، يتم التحكم فيها بواسطة PID) |
| رطوبة كابينة الرش | 45 – 65% رطوبة نسبية (±5%، يتم التحكم فيها بواسطة PID) |
| طريقة التجفيف | الأشعة تحت الحمراء / الهواء الساخن / الأشعة فوق البنفسجية LED / الأشعة تحت الحمراء القريبة / مزيج (قابل للتخصيص) |
| نطاق درجة حرارة التجفيف | 40 – 120 درجة مئوية (مستقلة عن المنطقة) |
| وقت المعالجة | 30 – 300 ثانية (قابل للتخصيص) |
| كفاءة التقاط ضباب الطلاء | ≥98% |
| انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة | <50 مجم/م³ (متوافق مع المعايير الدولية) |
| مزود الطاقة | 380 فولت / 400 فولت / 460 فولت، 50/60 هرتز، 3 مراحل (قابل للتخصيص) |
| نظام التحكم | Siemens S7‑1200/1500 PLC أو Allen‑Bradley، شاشة HMI مقاس 12 بوصة، تخزين الوصفات (200+ وصفة) |
| تسجيل البيانات | USB، Ethernet/IP، Profibus، تكامل سحابي اختياري |
| ميزات السلامة | مكونات كهربائية مقاومة للانفجار، كشف الغاز، إخماد اللهب، أزرار إيقاف الطوارئ |
| مادة الهيكل | فولاذ مقاوم للصدأ SUS304 (غرفة الرش)، هيكل فولاذي ثقيل مع طلاء مقاوم للتآكل |
| الامتثال | CE، ISO9001، UL اختياري، ATEX |
التطبيقات
- تغليف صناعي شديد التحمل — حمايات الزوايا، حمايات الحواف، دعامات المنصات
- تغليف الإلكترونيات — صواني مضادة للكهرباء الساكنة لأشباه الموصلات، لوحات الدوائر، محركات الأقراص الصلبة
- تغليف قطع غيار السيارات — صواني ألياف مقولبة للمكونات الرقيقة
- تغليف الآلات الصناعية — حشوات مخصصة للمعدات الثقيلة
- تغليف التجارة الإلكترونية والشحن — مغلفات لب مقولبة، قطع زوايا واقية
- الخدمات اللوجستية والتخزين — مواد تعبئة وفصل من الألياف المقولبة قابلة لإعادة الاستخدام
- حاويات صناعية كبيرة — صناديق وأوعية من الألياف المقولبة
خيارات التخصيص
عرض عمل قابل للتخصيص — من 300 مم إلى 2000 مم
عدد محطات الرش قابل للتخصيص — 2 إلى 8 محطات للطلاء بطبقة واحدة أو متعددة الطبقات
تكوين فوهة الرش قابل للتخصيص — ثابت، ترددي، أو روبوتي
نوع الطلاء قابل للتخصيص — قائم على الماء، بوليمر حيوي، قائم على المذيبات، قابل للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية، أو طلاءات وظيفية متخصصة
سمك الطلاء قابل للتخصيص — من 3 ميكرومتر إلى 200 ميكرومتر
نظام التجفيف قابل للتخصيص — الأشعة تحت الحمراء، الهواء الساخن، الأشعة فوق البنفسجية LED، الأشعة تحت الحمراء القريبة، أو مزيج
نوع الناقل قابل للتخصيص — حزام، بكرة، سلسلة، أو حزام تفريغ للمنتجات الرقيقة
مناولة المنتج قابلة للتخصيص — تحميل يدوي، شبه آلي، أو آلي بالكامل مع محمل/مزيل روبوتي
نطاق درجة الحرارة والرطوبة قابل للتخصيص — لكيمياء الطلاء المتخصصة
معالجة العادم قابلة للتخصيص — فلتر جاف، جهاز غسل رطب، أو كربون نشط
تكامل البيانات قابل للتخصيص — تكامل MES/ERP، مراقبة عن بعد، تقارير سحابية
الجهد والتردد قابلان للتخصيص — لأي موقع عالمي
حزمة السلامة قابلة للتخصيص — شهادة ATEX، ستائر ضوئية، ماسحات منطقة
الميزات الرئيسية
تشغيل مستمر عالي السرعة — ما يصل إلى 50 دورة في الدقيقة، مثالي للإنتاج الضخم
قدرة رش متعددة المحطات — برايمر + طبقة علوية في تمريرة واحدة
تحكم دقيق في الطلاء — دقة وزن طلاء ±2%
كابينة رش مضبوطة درجة الحرارة والرطوبة — تلغي متغيرات البيئة، تضمن جودة متسقة
كفاءة نقل عالية — ≥85% مع فوهات HVLP/الموجات فوق الصوتية، مما يقلل من هدر مواد الطلاء بنسبة تصل إلى 30%
انبعاثات منخفضة للمركبات العضوية المتطايرة — <50 مجم/م³ مع نظام معالجة العادم المدمج
التقاط ضباب الطلاء >98% — بيئة عمل نظيفة، متوافقة مع اللوائح
إدارة الوصفات — 200+ وصفة لتغيير فوري بين المنتجات
دورة تنظيف آلية — تنظيف فوهات قابل للبرمجة وشطف الغرفة
كفاءة في استهلاك الطاقة — مراوح VFD، تجفيف يتم التحكم فيه حسب المنطقة، وضع الاستعداد
تتبع البيانات — تسجيل كامل للدُفعات لضمان الجودة والامتثال التنظيمي
سهولة الصيانة — أبواب غرفة الرش قابلة للفتح، فوهات سريعة الفك، بنوك فلاتر سهلة الوصول
تصميم معياري — إضافة محطات أو ترقية مكونات دون استبدال الخط بأكمله
الدعم والخدمات
- دعم فني مجاني مدى الحياة — هاتف، بريد إلكتروني، مكالمة فيديو
- تركيب وتشغيل في الموقع — مهندسون متاحون في جميع أنحاء العالم
- تدريب المشغل والصيانة — 5 أيام تدريب في الموقع مشمولة
- ضمان لمدة عامين — على جميع المكونات الميكانيكية والكهربائية
- توريد قطع الغيار — مضمون لمدة 10+ سنوات؛ شحن سريع خلال 48 ساعة
- برنامج الصيانة الوقائية — فحص سنوي، معايرة الفوهات، استبدال الفلاتر
- استشارات تركيبات الطلاء — يساعد مهندسو الطلاء لدينا في اختيار أو تطوير الطلاء الأمثل لمنتجك
- اختبار عينات مجاني — أرسل منتجات الألياف المقولبة الخاصة بك؛ نقدم تقرير اختبار الطلاء مع معلمات محسنة
- تشخيص عن بعد — وصول VPN إلى PLC لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها في الوقت الفعلي
التعبئة والشحن
- معبأة في صناديق خشب رقائقي بدرجة تصدير مع فيلم VCI مضاد للصدأ، وأكياس مجففة، وحشوة رغوية
- يتم شحنها في أقسام معيارية (الإطار الرئيسي، غرف الرش، أقسام الناقل، خزانة التحكم) لتحميل الحاويات
- المكونات الحساسة (الفوهات، المستشعرات، PLC) معبأة بشكل منفصل مع حماية مضادة للكهرباء الساكنة
- يشمل: دليل باللغة الإنجليزية، شهادة CE، مخططات كهربائية، شهادات معايرة، مجموعة أدوات، مجموعة قطع غيار
- شروط الشحن: FOB / CIF / DDP عن طريق البحر، الشحن الجوي، أو النقل البري
- وقت التسليم: 35 يومًا للتكوين القياسي؛ 45–60 يومًا للخطوط المخصصة بالكامل
أسئلة متكررة
ما هي القدرة الإنتاجية النموذجية لخط الطلاء المدمج هذا؟
تعتمد القدرة الإنتاجية على حجم المنتج وسرعة الناقل وعدد محطات الرش. تتراوح القدرة النموذجية من 500 إلى 5000 قطعة في الساعة. على سبيل المثال، يمكن لخط بعرض 600 مم يعمل بسرعة 8 م/دقيقة طلاء ما يقرب من 2000–3000 صينية صناعية صغيرة إلى متوسطة الحجم في الساعة. القدرة قابلة للتخصيص بالكامل عن طريق تعديل طول الخط وسرعته.
هل يمكن لهذا الخط طلاء كل من الداخل والخارج للمنتجات المقولبة من الألياف؟
تم تحسين هذا النموذج للطلاء الداخلي للأسطح. بالنسبة للمنتجات التي تتطلب طلاء داخلي وخارجي، نوصي بتكوين مرور مزدوج (طلاء داخلي، قلب، طلاء خارجي) أو النظر في خط الرش مزدوج الجوانب (المنتج 3).
كيف تعمل كابينة الرش المضبوطة درجة الحرارة والرطوبة على تحسين جودة الطلاء؟
الطلاءات القائمة على الماء والبوليمرات الحيوية حساسة للغاية لدرجة الحرارة والرطوبة. إذا كانت البيئة جافة جدًا، يجف الطلاء بسرعة كبيرة وقد يتشقق. إذا كانت رطبة جدًا، فقد لا يعالج الطلاء بشكل صحيح. تحافظ الكابينة المضبوطة على الظروف المثلى (18–28 درجة مئوية، 45–65% رطوبة نسبية)، مما يضمن تكوينًا متسقًا للفيلم، التصاقًا، وأداء حاجز بغض النظر عن ظروف المصنع.
ما هي أنواع الطلاءات التي يمكن استخدامها على تغليف اللب الصناعي؟
الخط متوافق مع طلاءات الحاجز القائمة على الماء (الأكريليك، البولي يوريثين)، مشتتات البوليمرات الحيوية (PLA، PHA، PBAT)، الطلاءات القائمة على المذيبات، والطلاءات القابلة للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية. لتطبيقات ملامسة الطعام، نوصي بتركيبات خالية من PFAS ومتوافقة مع إدارة الغذاء والدواء. للتطبيقات الصناعية شديدة التحمل التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل، يوصى بطلاءات البولي يوريثين أو الإيبوكسي.
ما هو مستوى انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة النموذجي لهذا النظام؟
مع الطلاءات القائمة على الماء، تكون انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة عادةً أقل من 50 مجم/م³. يزيل نظام التقاط ضباب الطلاء المدمج >98% من الجسيمات، وتظل تركيزات الانبعاثات أقل من 15 مجم/م³. بالنسبة للطلاءات القائمة على المذيبات، نقدم ترشيحًا بالكربون النشط لتلبية اللوائح البيئية المحلية.
تريد أن تعرف المزيد من التفاصيل حول هذا المنتج
